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一.序言

中國家具用漆歷史悠久，大漆、桐油及其涂飾工藝巳使用了數(shù)千年，而且至今大漆仍然還作為中國傳統(tǒng)紅木家竟菌產(chǎn)用漆。然而，從上個世記以來，我國家具用漆增加了蟲膠漆、酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、不飽要聚酯漆、水性涂料 和光敏漆等多個品種。但在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，聚氨酯漆（簡稱 PU 漆或聚酯漆）以其 品種豐富，色彩、光澤、手感好，和漆膜優(yōu)越的干燥速度、付著力、硬度、耐熱、耐磨、耐腐蝕、填充裝飾顯能，而成為自二十世記八十年代到今天中國家具的主要涂飾用漆。

（明清大漆工藝）

二.PU 家具漆的涂飾工藝

PU 家具漆的涂飾工藝，主要按照是否透明（即透底與封底） 、光澤度（即亮光與亞光） 、是否填孔（即封閉式與開放式） 、著色（即底著色與面著色）等施工方法分類。

【PU是Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯。】

㈠PU 透明家具漆涂飾工藝

1、實木、貼木皮家具 PU 封閉式底著色透明漆涂飾工藝

⑴基材砂光：用 120 一 240 號砂紙研磨基材，除去研磨粉塵；

⑵填孔著色： 選用兼有填孔作用的著色劑 （或把專用填孔劑加入著色劑中） 擦涂基材進行填孔和著色，然后進行干燥。

⑶研磨：用 240 號砂紙輕度研磨，除去研磨粉塵；

⑷涂底漆：采苊低粘度的 PU 透明底漆（如底得寶） ，噴涂一遍，然后進行漆膜干燥；

⑸研磨：用 240 一 320 號砂紙輕磨，除去研磨粉塵；

⑹涂底漆： 噴涂 2 一 3 遍 PU 清底漆或噴涂 2 遍不飽和聚酯清底漆 （簡稱 PE 漆），然后進行漆膜干燥；

⑺研磨：用 240 一 320 號砂紙精細打磨平坦，除去研磨粉塵；

⑻修色：選用適宜的著色劑噴涂在涂層顏色不均勻或有損傷處，然后進行干燥；

⑼研磨：用 320 號砂紙輕磨去表面顆粒，除去研磨粉塵；

⑽涂面漆：按要槍丁用亮光或亞光 PU 清面漆，精細噴涂 1 一 2 遍，然后漆膜干燥 24 小時以上。

2、實木、貼木皮家具 PU 封閉式面著色透明漆涂飾工藝

⑴基材砂光：用 120 一 240 號砂紙研磨基材，除去研磨粉塵；

⑵填孔：刮涂雙組分 PU 漆幻ゥ組分硝基漆（簡稱 NC 漆）透明膩阻 涂層要薄，然后進行干燥；

⑶研磨：用 240 一 320 號砂紙輕磨，除去研磨粉塵；

⑷涂底漆：釆用低粘度的 PU 清底漆噴涂 1 一 2 遍，然后進行漆膜干燥；

⑸研磨：用 240 一 320 號砂紙輕磨，除去研磨粉塵；

⑹涂底漆：噴涂 2 一 3遍 PU 清底漆或噴涂 2 遍 PE 清底漆，然后進行漆膜干燥；

⑺研磨：用 240 一 320 號砂紙精細打磨平坦，除去研磨粉塵

PU 家具漆是目前應(yīng)用最廣泛的家具漆， PU 漆是所有聚酯涂料的統(tǒng)稱，它的成膜方式為自然成膜，無須特殊工藝。 PU 漆在環(huán)保性、附著力、密封性、柔韌性以及漆膜透明度方面在溶劑型涂料中是最好，是當前應(yīng)用最廣的家具漆。

PU 家具漆優(yōu)點：

1、與其他漆種相比，在相同硬度下，由于氫鍵的作用， PU 漆膜的斷裂伸長率最高。

2、兼具保護性和裝飾性，可用于高級木器的涂裝。

3、漆膜附著力強。漆膜對多種物面均有優(yōu)良的附著力。

4、漆膜具有優(yōu)良的耐化學藥品性，耐酸、堿、鹽、石油產(chǎn)品。

5、能烘干，也能低溫固化。可施工季節(jié)長。

6、可與多種成膜物質(zhì)配合制漆，可根據(jù)不同的要求制成許多品種

PU 家具漆缺點：

不太環(huán)保，歐洲發(fā)達國家基本已經(jīng)淘汰。使用 pu 漆的生產(chǎn)的家具產(chǎn)品出口也有了限制。

PU 漆特點：

1：化學性干燥，按配比操作。

2：綜合性能好；硬度好、豐滿度好、附著力好、耐久性好、手感好。漆膜較薄不是很硬；但其附著力特別好 (就連柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用說 )；其光澤均稱，看上去不是很亮，可以很好的顯示地板的紡理和色澤。

3：配好后有一定的使用期限。

4：游離ＴＤＩ高時對人體有害。

5：PU 漆目前普遍被工業(yè)和建筑使用，所以技術(shù)成熟，色系多，容易達到噴涂要求。但由于對人體有害，所以對噴漆房、烤漆房的要求較高，并同時需要加以人體防護措施。

工藝流程

1． 主要施工工藝

（1） 清漆施工工藝： 清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子 ,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子 ,細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色 ,復補膩子 ,細砂紙磨光→刷第二遍清漆 ,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光 ,打蠟 ,擦亮。

（2） 混色油漆施工工藝：首先清掃基層表面的灰塵 ,修補基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

2． 施工要點清油涂刷的施工規(guī)范打磨基層是涂刷清漆的重要工序 ,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、 油污等雜質(zhì)清除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序 ,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上 ,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時 ,手握油刷要輕松自然 ,手指輕輕用力 ,以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤 ,順刷的要求 ,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。 .木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范基層處理時 ,除清理基層的雜物外 ,還應(yīng)進行局部的膩子嵌補 ,打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。 在涂刷面層前 ,應(yīng)用漆片 (蟲膠漆 )對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊 ,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍 ,不能漏刷。底子油干透后,滿刮第一遍膩子 ,干后以手工砂紙打磨 ,然后補高強度膩子 ,膩子以挑絲不倒為準。 涂刷面層油漆時 ,應(yīng)先用細砂紙打磨。

3． 注意事項

（1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。

（2） 清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚。

（3） 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風。

丙烯酸樹脂

以丙烯酸樹脂為主要成膜物的涂料稱為丙烯酸樹脂涂料。 丙烯酸樹脂涂料具有色淺、 透明度高、 保色、保光、光亮豐滿、耐候、耐熱、耐腐蝕三防性能好，附著力強、堅硬、堅韌等特點。 丙烯酸樹脂涂料的種類主要有熱固性丙烯酸涂料，雙組份丙烯酸涂料，熱塑性丙烯酸涂料。

硝基漆

硝基漆是以硝化棉為基本成膜物質(zhì)，與樹脂、增韌劑研磨混合后溶于有機混合溶劑調(diào)制而成。 硝基漆的漆膜干燥快。施工后 10min 即可干燥；漆膜堅硬耐磨。干后有足夠的機械強度和耐久性，可以打蠟上光，便于修整；漆膜光澤好。但此類漆固體含量低，干燥后漆膜薄，需要多道施工 ...

聚酯清漆

聚酯清漆是一種高性能、 雙組份的木器裝飾涂料。 產(chǎn)品分亮光面漆、 半啞面漆、 啞光面漆和透明底漆。產(chǎn)品廣泛用于室內(nèi)外各類木材，鐵藝表面的裝飾和保護。使用方便，不會引起乳膠漆墻面泛黃，是現(xiàn)代家庭裝修的首選材料。 用途：適用于木家具廠及室內(nèi)各類木器表面的裝飾。

環(huán)氧樹脂漆

環(huán)氧樹脂漆是以環(huán)氧樹脂為成膜物的涂料。分為未酯化環(huán)氧樹脂漆、酯化環(huán)氧樹脂漆、水溶性環(huán)氧電泳漆、環(huán)氧線型涂料、環(huán)氧粉末涂料及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂涂料等六類。 環(huán)氧樹脂漆突出的性能是附著力強，特別是對金屬表面的附著力更強，耐化學腐蝕性好。具有較好的漆膜保色性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性。 ...

一. 配套方案

二.施工流程

三.施工操作

手工操作方式解釋（定義） ：噴 、涂（刷）、掃 、勾（描）、繪、甩

1 .噴：用噴具（如噴槍，小噴霧器之類）向隔在噴槍和鐵藝制射漆霧，使最后附著在鐵藝制品 表面的裝飾漆形成不規(guī)則或有規(guī)則的圖案。

2 .甩：用可沾漆的毛刷、排筆之類的工具（包括竹簽等）沾上濃度適宜的效果漆，控制向鐵藝制品表面甩刷的速度及甩的幅度，使甩出的漆 滴在鐵藝制品的表面形成較均勻、有規(guī)律的濺上去的效果。

3 .涂（刷）：用毛刷、排筆等飽沾油漆，在鐵藝制品表面往復運刷，使漆均勻全面覆蓋在鐵藝制品表面，并形成一層完整的漆膜。

4 .掃：將沾有“適量”油漆的毛刷（板刷、排筆、油畫筆）在調(diào)漆板上（一般用紙板、木板， ）往復“蹭”幾下，使漆在刷毛梢上分布均勻并稍稍被調(diào)漆板吸干后，采用“抖腕”的技巧，使毛刷在鐵藝制品表面“掃”過，即刷子（筆）與被刷物凸出點似接非接的快速、均勻“掃” 過，在鐵藝制品表面形成好象被“磨露出本色”的效果。

5 .勾勒：用沾有效果綠漆的毛筆、油畫筆，沿鐵藝制品的溝痕、凹陷處勾描出類似葉脈等襯托色的方式。

6 .繪：采用彩色繪畫的類似手段，用各種近似于真實效果的彩色油漆在鐵藝制品表面按預期效果涂繪各種顏色的油漆。

仿金效果的操作方法 （指在已進行過表面處理及做好底色的表面作仿金效果）

因真金制品實際上是不銹蝕的，但不見得表面上不出現(xiàn)垢蝕現(xiàn)象，所以仿金效果的底色（基色）一般應(yīng)選擇黑色為好，也有采用其它顏色的。首先取仿金漆（原漆）少許，一般無需稀釋。將毛刷（筆）少沾原漆（根據(jù)被涂物的大小來選擇刷或筆）在調(diào)漆板上局部往復“蹭”幾下，使仿金漆在刷（筆）梢部分布均勻并稍稍見干后，采用由輕至重地在鐵藝制品表面“掃”刷，從而使得鐵藝制品的凸出部分被“掃”刷上局部的金色，而凹陷處又幾乎沒“掃”刷上金色，給人一種類似金制飾品陳舊而容易“磨”到的凸出部分又好象被磨露出本色的效果（即凹處呈黑色（底色） ，凸出點又呈現(xiàn)金色） 。這里需注意的是：掃刷的力度與漆在刷（筆）上的濃淡對形成的仿金效果有直接關(guān)系，也就是說漆在刷（筆）上的越少，越快干，按一個方向多次“掃”刷，其效果越逼真。原則上，欲突出金的效果，著色就越應(yīng)偏重為好。

仿黃銅效果的操作方法 （指在已進行過表面處理及做好底色的表面作仿黃銅效果）

因黃銅制品年代久遠后， 一般都呈古色古香的舊效果， 其特點是黃銅制品上凸起的部位略現(xiàn)黃銅本色，凹處呈微黑綠色（銅綠色） 。所以，仿黃銅效果就應(yīng)作得盡可能接近上述效果。首先在已做好的黑色面漆上“掃”刷綠色效果漆作襯底色，使底色上呈微黑綠效果，并在有明顯紋理的溝痕處（葉脈等處）用筆刷“勾描”出襯底綠色后（應(yīng)比大面積襯底綠色著色重） ，再按作“仿金”的方法，將“仿金色”漆掃刷在其表面，即可獲得逼真的仿黃銅效果。 （也稱黃銅彩）這里需注意的是：除掃刷的力度與刷筆上仿金漆的濃淡程度需注意外，關(guān)鍵是著色偏輕（淡）為好，一旦著色重了，就顯現(xiàn)不出微黃綠色的效果反而顯得金不金、銅不銅，沒有特色了。也可在黑色面漆上直接“掃”刷仿金漆，讓著色偏“淡” ，也會得到仿黃銅效果，不過沒有那么逼真和“古舊”。其區(qū)別主要差在是否“掃”刷綠色效果漆作襯底色。仿紅銅 (也稱仿紫銅 )效果的操作方法 （指在已進行過表面處理及做好底色的表面做仿紅銅效果）因紅銅制品年代久遠后也會出現(xiàn)銅制品凹處泛“綠銅銹”的現(xiàn)象，但凸起部分卻能顯現(xiàn)出紅（紫）銅本色（因磨損而呈現(xiàn)原銅色的效果） 。所以，仿紅銅（紫銅）效果也應(yīng)作得盡可能的接近上述效果。首先在已做好的黑色面漆上“掃” 刷綠色效果漆作為襯底色，使黑底色上呈現(xiàn)出微黑綠色的效果，局部黑色透過綠色似現(xiàn)非現(xiàn)，并在一些有紋理的溝痕（葉脈、魚尾紋）處用筆勾“描”上襯底效果綠色。 （應(yīng)比大面積的襯底綠色著色重） ，再按作仿金、仿黃銅效果的操作方法，將仿紅銅漆“掃”刷在鐵藝制品表面，即可獲得神似的“紅銅”效果。 （也稱紅銅彩）另一種作法是在黑色面漆上直接掃刷仿紅銅漆， 也可得到仿紅銅效果， 這種效果使鐵藝制品顯得 “新”些，不那么“古舊” 。在作法上少了一道掃刷綠襯底色的工序。綜上所述：雖說用同一種手筆的操作方式，通過換“漆” ，就可得到所謂的仿效果色，但很大程度上取決于操作者在實施過程中對施用的“力”和著色的“度”這兩者感覺的體會及掌握，并對真實效果的領(lǐng)悟，所謂的“照畫” ，只會得到“貌合神離”的效果。另外，黑色面漆可根據(jù)所需效果靈活選用亞光半光，無光，有光漆種，但市面上流行的是偏愛亞光效果。現(xiàn)實當中， 有不少鐵藝施工單位自行在市場上選購仿金、 仿紅銅漆， 或者自己用“銅粉” 調(diào)配效果漆，但在操作中和施用后均感覺到不如意，而且出現(xiàn)“脫色” 、“退色”的現(xiàn)象、漆膜粗糙，使作出的效果粗放，顯露不出物體被“磨露出本色”的效果。其原因主要是：自制的效果漆中“粉料”顆粒過粗、漆質(zhì)不佳造成。而專用裝飾效果漆就不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。所以，作出的效果逼真、神似，也就是說操作方法一樣時，由于“效果漆”的檔次不一樣，其效果也出入很大。

金(銅 )效果的操作方法 （指在已進行過表面處理及底色的表面作金（銅）效果）

首先將刷（筆）沿均“金漆” （銅漆），用“涂”的方法在鐵藝制品的局部花飾或全部圖案上均勻“涂”刷，使制品的局部或者全部面被“金漆” （銅漆）覆蓋，即可得到金碧輝煌的效果，使鐵藝制品顯得富麗堂皇，或者顯得好象用金飾物（銅物）點綴上的一樣。這類方法一般用于“非仿舊” 效果的需要。這種操作方式需注意的是：如是局部點綴，就應(yīng)：不該“涂”的地方就一點不能“涂” ，該“涂”的地方就一點不能“露”底色，界限必須分明。

"濺點 "效果的作法 （指在做好面漆的鐵藝制品表面上作“濺點”效果）

用可沾漆的毛刷、排筆、竹漆沾上濃度適宜的“效果漆” ，向試驗物上試“甩” ，找出毛刷與鐵藝制品之間的最佳距離及“甩”刷的“力度” 、“幅度”，從而使被甩向制品的表面的“漆滴”有規(guī)律或者散亂狀的附著其表面，形成“濺” 上去的效果。

白托金帶綠

（ A ）“白托金帶綠”效果色的操作方法：

在已做好白色面漆的鐵藝制品表面，將“綠色效果漆” “掃”刷在白色面漆上，再把“金色效果漆”“掃”刷其上，從而形成白底之上略顯綠襯色，并在凸出部位顯出金色效果。

（ B ）“白托銅（紅銅）帶綠”效果色的操作方法：

具體過程同 A ，只不過把“金色效果漆”換成“紅銅色效果漆”而已，但均需注意這三種色在著色的配比上掌握好“度” 。

鍛鐵工藝品的仿真彩繪效果的操作方法

鐵工藝品（如花、鳥、魚、樹、藤）既體現(xiàn)出鍛鐵藝術(shù)又在色澤上更與實物接近，而采取彩繪的手段，用各種近似于真實效果的彩色油漆在鍛鐵工藝品表面描繪出實物的真實效果色彩。

四.表面處理

概述 適當?shù)谋砻嫣幚韺τ诜雷o漆的成功使用，至關(guān)重要。清除油脂、老化涂層以及表面污物（如底材上的氧化皮和銹蝕、混凝土上的浮漿，以及鍍鋅鋼表面的鋅鹽等） ，是表面處理最重要的環(huán)節(jié)。無論是哪一種油漆，其性能都同涂覆之前表面處理正確和徹底與否，直接相關(guān)。如果表面處理方法不當或者不徹底，那么即使是價格最貴、技術(shù)最先進的油漆也會失去其功效。

清除污物 鋼鐵表面防護漆的性能，在很大程度上受到與涂層直接接觸的底材表面條件的影響。其中主要的影響因素有： 1 ）表面污物，包括鹽類、油脂、鉆孔液和切削液； 2 ）銹蝕和氧化皮 ;3 ）表面

粗糙度。表面處理的主要目的是確保上述所有污物清除干凈，減少初期銹蝕的機會，并形成表面粗糙，保

證即將涂覆的油漆具有充分的附著力。

清除油脂 在進行下一步表面處理或者給予鋼結(jié)構(gòu)涂漆之前，必須清除表面所有的可溶鹽、油脂、鉆孔液和切削液，以及其它污物。最覺見的方法是先用溶劑清洗，然后用干凈的抹布擦凈。 拭擦步聚極為關(guān)健，因為如果拭擦不徹底，那么溶劑清洗反而會將污物擴散。除了溶劑清洗之外，還有脫脂劑及蒸氣處理法。

人工處理 鋼鐵表面上松散的氧化皮、銹蝕和老化涂層可以用鋼絲刷刷掉、用砂皮紙砂去、用手工工具刮掉或鏟除。 但是， 所有這些方法都不徹底， 尤其是緊緊附著在鋼表面的薄銹層， 更難清除。 SSPC-SP2標準中有關(guān)于人工處理方法的介紹，使用必須達到 ISO8501-1 ： 1988 中 St2-B 、 C 或 D 級標準。

動力處理 在清除松散的氧化皮、老化涂層和銹蝕時，用動力工具比用人效果好，而且省力。但是人力工具不能除去緊緊附著在鋼表面的銹蝕和氧化皮。通常采用動力工具，包括動力鋼絲刷、沖擊工具（如撞針槍）、砂輪機及砂皮麻光機。但是，必須注意，不要拋光金屬表面，尤其是在使用動力鋼絲刷時，否則會破壞涂覆所需的表面粗糙度。

噴射處理 目前最有效的消除氧化皮、銹蝕和老化涂層的方法是噴射處理。高壓噴出的磨料包括石英砂、棱角砂或鋼丸。

五.常見毛病及防止措施

流掛 在垂直表面施工時，漆液向下流淌，使漆膜厚薄不均，似流淚或掛幕下垂樣，叫流掛。漆膜粘度太低、干性太慢、涂料中重質(zhì)顏料過多或分散不勻、對物面附著力差、漆刷蘸漆過多、漆膜過厚、施工時氣溫太高以致快干涂料來不及流平就干了等，都是產(chǎn)生流掛的原因。一般情況下可酌情提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和適當噴 距以及用合適的稀釋劑調(diào)漆等，以防止和減少流掛。

咬底 上層漆將底漆層的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底。這是由于底層涂膜不能適應(yīng)上層漆液中的較強溶劑的侵蝕出現(xiàn)的弊病。底漆未干透，上層漆的溶劑太強，底面漆不配套（如硝基漆用于油性底漆上）等都是造成咬底的原因。注意施工方法、兩層漆之間施工間隔和底面漆之間的配套性，以及應(yīng)用合適的溶劑可防止咬底。

慢干和返粘 涂料施工后，涂膜在規(guī)定的時間內(nèi)不干或結(jié)成膜后還有粘指現(xiàn)象稱為慢干和返粘。溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆；施工濕度太大，氣溫太低；表面處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物；漆料中混入雜質(zhì)或漏加（或少加）催干劑、固化劑等，都是產(chǎn)生慢干和返粘的原因。

針孔 涂膜是出現(xiàn)圓形小圈，中心有固體粒子，周圍凹入圓圏的現(xiàn)象稱為“針孔” 。涂料含水份，顏料濕潤性不好，溶劑揮發(fā)過快或烘漆過早放入烘房，涂漆過程刷涂用力過大或滾涂時滾軸轉(zhuǎn)動太快，產(chǎn)生的氣泡來不及逸出， 揮發(fā)性涂料施工氣溫過高、 噴涂方法不當?shù)龋?/span> 都會引起針孔。 由于產(chǎn)生針孔的原因不同，故應(yīng)針對不同的情況采取適當措施解決。

發(fā)白 涂膜干后泛白失光或產(chǎn)生無光斑點的現(xiàn)象稱為發(fā)白。主要是由于施工濕度太大（相對濕度﹥80% ）和溶劑揮發(fā)太快而使涂膜表面溫度急劇下降， 致使水汽凝聚在涂膜上， 從而使樹脂或纖維素沉淀出來造成發(fā)白現(xiàn)象。一般快干揮發(fā)型涂料中由于含有大量的低沸點溶劑和稀釋劑，故容易發(fā)白。若加入3%-5% 的防白水或改善施工環(huán) 境，除去壓縮空氣中的水分等均可防止發(fā)白。

發(fā)花 復色漆在涂裝過程中或干燥成膜時，涂膜顏色及色調(diào)發(fā)生一些不均勻的現(xiàn)象稱為發(fā)花。這主要是由于顏料比重及顆粒大小不同和顏料濕潤性差，以及吸潮性大、吸油量大等原因引起的。遇此情況可加入適量助劑，如防發(fā)花劑等加以解決。

皺紋 除皺紋漆之外，涂膜在干燥過程中急劇收縮成彎曲棱脊的現(xiàn)象稱為皺紋。干劑搭配不當或加得太多，涂膜外干內(nèi)不干，涂膜過厚，外層先行結(jié)膜，涂漆后在烈日下曝曬或烘烤溫度過度，底漆未徹底干透，而面漆的稀釋劑溶解太強等，都會引起涂膜起皺。遇此情況，可采用更換催干劑或控制用量，改善施工環(huán)境等方面加以解決，快干性油漆和慢干性的油漆不可摻和使用。

桔皮 桔皮就是涂膜表面形成許多半圓形突起，形如桔子皮的弊病。其原因是：施工時噴涂不當，低沸點溶劑太多，急劇揮發(fā)、粘度大，來不及流平等。預防辦法是采用沸點較高的溶劑，也可適當調(diào)整噴涂施工條件和施工方法。

起泡 涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形突出起物（泡子）的現(xiàn)象稱為起泡。漆膜起皰的原因，有的是施工不當，也有的是環(huán)境影響。例如底漆未干即涂面漆；物面含有水分或施工環(huán)境十分潮濕；在多孔性物面上涂快干性涂料等。為防止漆膜起泡，須將物件表面徹底進行處理，排除水分；在多孔表面上，先涂一層稀薄漆液，使封閉的空氣及時逸出；合理選擇油漆品種等。

露底 色漆遮蓋不住底色的現(xiàn)象叫露底。主要是涂料中顏料不夠或顏料遮蓋力太差，施工時加入稀釋劑太多，漆液未經(jīng)攪拌均勻等造成的。

變黃或發(fā)黑 涂料的顏色發(fā)生變化，尤其是烘烤成膜的氨基漆較易變黃，其原因是烘烤溫度過高。淺色油基漆，因催干劑用量過多，也會變黃。銅金粉和含鉛的顏料遇大氣中的二氧化硫氣體，極易變黑。另外含有鐵藍和鉻綠顏料的色漆，施涂在堿性物面上即變色。

滲色 面漆把底漆溶解掉，使底漆的顏色滲透到面漆上來的現(xiàn)象稱為滲色。在紅色底漆或瀝青表漆上涂淺色漆時，經(jīng)常出現(xiàn)這種滲色現(xiàn)色。其原因是底漆未干透，面漆溶解了底層漆膜；底漆是含有染料、瀝青等又沒有涂封閉層都會在涂面漆后出現(xiàn)滲色。預防滲色的辦法是：底漆干透后才涂刷面漆；采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力小的溶劑；涂刷底漆前，徹底清除油污、瀝青、染料等。 ?

失光 涂膜成霧狀不能獲得預期的光澤，稱為失光。造成失光原因主要有：被涂面粗糙多孔，吸油量大 ; 稀釋劑加量太多，油漆噴涂量太少；排氣不良，噴涂漆霧落在已噴好的膜面上 ; 選用沸點低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過快 ; 施工環(huán)境溫度太高，濕度太大，溶劑揮發(fā)太快，漆膜發(fā)白 ; 被涂物表面附著灰塵，漆粉未清除 ; 油漆加入固化劑后放置時間過長。

室內(nèi)板面抹灰面的油漆料以乳膠為主。

板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面批平。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用 1 號砂紙打磨平整。板面拼縫一般用粘貼接縫隙帶。釘尾刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶

板面和抹灰面涂料工序：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第三遍刮膩子→打底漆→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→第三道涂層。

滿刮膩子及打磨：

當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子，所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱過整齊為度，同時，應(yīng)一橫接一橫地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。按順序刮三遍膩子，膩子干透后，用 1 號砂紙裹著平整砂皮架上，將膩子渣及高低不平處打磨平整，直至光滑為止。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。

第一遍涂料：

第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用滾涂法，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。

復補膩子： 每一遍涂料干透后， 應(yīng)普遍檢查一遍， 如有缺陷應(yīng)局部復補涂料膩子一遍， 并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。

磨光：復補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙將涂料面打麻平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。

第二遍涂刷及磨光方式與第一遍相同。

第三遍涂刷：

其涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉，高級涂刷時，表面應(yīng)用更細的砂紙輕輕打磨光滑。